單體液壓支柱組裝：

a、 將油缸平放在工作臺上，把活柱裝在油缸內，再把復位彈簧放入活柱內。

b、 把復位彈簧掛在密封堵上的掛簧桿上，然后把密封堵安裝在活柱頂端內孔處。

c、 將手把體安裝在油缸上，打入連接鋼絲。

d、 將柱帽安裝在活柱上，打入連接鋼絲。

e、 用鐵鉤拉出復位彈簧，并將其掛在掛簧板上，然后再將三通底座安裝在油缸內。

f、 用手將活柱從油缸中撥出 300~400mm，活柱應在復位彈簧的作用下自動回縮。否則應拆檢零件，查找原因。

g、 安裝連接套，并打入連接鋼絲。

h、 安裝加長段、底座、打入彈性元柱銷。

i、 安裝三用閥：安裝后注意?27 卸載孔的軸線應和支柱軸線垂直。

單體液壓支柱支設：

（1） 支設前的準備：

a、 檢查乳化液泵機械電器部分是否正常，油箱內乳化液是否足夠，濃度是否合適，然后啟動乳化液泵，待泵各部運轉正常，供液壓力達到泵站額定工作壓力時方可向工作面供液。

b、 檢查管路系統是否完好，各處接頭是否漏液，注液是否工作正常。

c、 將支柱移至預定支設地點，先用注液沖洗單向閥、注液嘴，然后將注液插入三用閥中并連接好。

d、 三用閥的單向閥應朝老塘方向或下順槽，以便安全回柱。

②嚴格按支護規程操作，確保架設質量。要柱、排距均勻，做到橫成排，豎成行。支柱要垂直頂、底板支設，要有迎山角且角度要合適。

③工作面立柱和鉸接頂梁要編號管理，對號入座；對于支柱工應采用分段承包架設和管理。根據有關規定，機械化工作面一般不準放炮；非放不可時應采取有效的保護措施，防止損壞支柱。工作面出現“死柱”時，嚴禁用炮崩，不允許用絞車拔柱，應打好臨時支柱，采取局部挑頂、將其取出。

④給支柱注液時，要注意=三用閥注液口處是否清潔，一般應先沖洗后再插注液。

⑤嚴格管理乳化液，保證其各項性能指標參數復合要求。